Эргономичная система ЧПУ (на русском языке)
USB-порт для загрузки чертежей
Чтение файлов в формате STP
Высокая точность гибки (± 0,1 мм)
Высокая точность поворота трубы (± 0,1 мм)
Высокая точность подачи заготовки (± 0,1 мм)
Повторяемость изделий 98%
Возможность установки узла пробивки отверстий в трубе
Автоматическая система смазки дорна
Руководство по использованию на русском языке
Многоуревневый трубогиб с ЧПУ DW50CNC5AMSV/DW75CNC5AMSV
Многофункциональные CNC трубогибы с автоматическим управлением и несколькими уровнями оснастки представляют собой идеальное решение для изготовления сложных деталей из труб различной формы и размера (как круглых, так и овальных или прямоугольных), с использованием дорна или без него. Такие станки позволяют осуществлять гибку с функцией проталкивания, что способствует созданию изделий с большим радиусом изгиба. Эти трубогибочные машины отличаются высоким качеством выполнения работ, чёткой повторяемостью деталей, что значительно превышает возможности полуавтоматических машин, и предлагаются по доступной цене. Они нашли широкое применение в мебельной, автомобильной и кораблестроительной отраслях, а также в других сферах, где важны высокое качество и точность изготовления сложных изделий.
Мощная станина обеспечивает жесткость конструкции и точность взаимодействия узлов. Станок устанавливается на виброопоры с удобной системой регулировки высоты.
Надежные сервоприводы от Mitsubishi (Япония): на осях подачи и вращения трубы, оси горизонтального перемещения подающей каретки и штангодержателя.
Сегментный кулачковый цанговый зажим обеспечивает надежную фиксацию трубы в подающей каретке.
Все электрические компоненты станка расположены в изолированном электрошкафу для уменьшения воздействия окружающей среды.
Станки оснащены автоматической системой смазки дорна и приводом подачи хвостового прижима, которые гарантируют отсутствие царапин (от проскальзывания трубы относительно зажимов оснастки), что особенно актуально при работе с такими материалами, как: нержавеющая сталь, алюминий, титан и т.д.
Полуавтоматическая централизованная система смазки ответственных узлов станка для удобства работы и обслуживания станка.
Простой, удобный и логически понятный софт для всестороннего контроля за процессом гибки.
Данная модель многоуровневых трубогибов серии CNC имеет модификацию 5А-МS-(V), что означает:
А - количество осей с сервоприводом.
S - количество уровней роликов.
V- роликовые вальцы для гибки с проталкиванием
Многоуровневый гибочный ролик - 2S, 3S
Применяется для гибки под различный радиус за один установ трубы, без переналадки станка. Полная автоматизация многоосевой гибки.
Гибка методом проталкивания применяется для получения дуги с большим либо переменным радиусом, спиралей, геликоидных гибов. Такая функциональность позволяет производить достаточно сложные изделия больших и малых радиусов.
IPC Контроллер ЧПУ
Оснащённый современным программным обеспечением, контроллер позволяет точно настраивать параметры гибки, включая угол изгиба, скорость обработки и т.д, что обеспечивает высокую точность и повторяемость процесса. Благодаря встроенной памяти, контроллер может хранить множество программ гибки, что идеально подходит для серийного производства различных изделий. Дистанционное управление с помощью Team viewer;
3D-симуляция, визуализация;
15-дюймовый сенсорный экран Touch Pad;
Функция считывания файлов с USB в 3D формате;
Серводрайверы от Mitsubishi Japan
Серводрайверы от Mitsubishi Japan используются в наших современных трубогибочных станках. Серводрайверы управляют работой сервомоторов, которые отвечают за точное позиционирование и гибку труб, гарантируя высокую точность и повторяемость процесса.
Серводрайверы спроектированы с учетом требований современного производства и оснащены расширенными функциями для оптимизации работы станка.
Электрика
В оборудовании используются компоненты от Schneider, импортируемые из Франции, которые известны своей стабильностью, прочностью и длительным сроком службы. Модульность системы позволяет легко адаптировать или расширять её в зависимости от специфических требований производства. Электрические компоненты защищены от перегрузок, коротких замыканий и других потенциальных проблем, что предотвращает аварийные ситуации и увеличивает срок службы оборудования.
Каретка подачи труб и профилей
Стойка подачи материала трубогибочного станка играет ключевую роль в автоматизации процесса гибки труб. Этот механизм обеспечивает непрерывную и точную подачу материала в зону обработки, вращение материала в пространстве. Эффективная работа стойки подачи материала позволяет минимизировать ручной труд и повышать производственную мощность станка, а также сокращать вероятность ошибок и дефектов продукции.
Гибочная консоль станка
Гибочная консоль оборудована несколькими гидравлическими цилиндрами для зажима, фиксации и гибки труб различного диаметра. Гидравлическая система зажимов гарантирует одинаковое качество гибки при серийном производстве. Использование качественных материалов и компонентов гарантирует длительный срок службы станка даже при высоких нагрузках. Гибочный блок в базовой комплектации работает от гидравлического привода, опционально может быть заменен на сервомотор.
Главный двигатель
Главный двигатель от SIEMENS или от Тайваньского Yuanbang (опционально) для трубогибочных станков представляет собой высокоэффективное и надежное решение, обеспечивающее стабильную и мощную работу оборудования. Двигатель отличается высокой производительностью, экономичностью и способностью к работе в условиях повышенных нагрузок. Благодаря использованию передовых технологий и качественных материалов, двигатели обладают улучшенной износостойкостью и продлённым сроком службы.
Система клапанов
Система клапанов от Yuken JAPAN представляет собой высококачественные компоненты, разработанные для управления потоком и давлением в гидравлических системах. Благодаря использованию высококачественных материалов и строгому контролю качества, клапаны отличаются повышенной износостойкостью и способны выдерживать высокие нагрузки. Система клапанов Yuken обеспечивает точное и плавное регулирование гидравлической системы, что критически важно для качества гибки труб.
Оснастка и матрицы
Оснастка для трубогибочного станка представляет собой комплект инструментов: прижимные матрицы, оправки, и ролики. Оправки и разглаживатели используются для поддержания формы трубы во время гибки и для улучшения качества гиба, избегания смятия и появления «гофр» в месте изгиба. Матрицы бывают различных форм и размеров, что позволяет гнуть трубы разных диаметров и с разным радиусом изгиба. Правильный выбор и настройка оснастки является важнейшей задачей, и существенно повышает эффективность производства.
Мостовая соединительная цепь
Этот компонент представляет собой мостовую пластиковую цепь, которая эффективно управляет и защищает электрические кабели и гидравлические шланги, минимизируя риск их повреждения во время работы станка. Помогает поддерживать проводку организованной и недоступной для случайного контакта, что повышает безопасность рабочего места. Материал цепи обеспечивает достаточную гибкость для легкого перемещения вдоль станка, при этом он достаточно прочен, чтобы выдерживать регулярные механические нагрузки.
Линейная направляющая и реечная передача
Линейная направляющая от Hiwin TAIWAN — это ключевой компонент, обеспечивающий высокую точность и стабильность перемещения каретки трубогиба. Эта направляющая изготовлена из высокопрочных материалов, что гарантирует её долговечность и устойчивость к износу даже при интенсивной эксплуатации. Специальное покрытие и точная механическая обработка минимизируют трение и износ, что обеспечивает точное и плавное перемещение каретки по рельсам.
Система дорна
Система дорна представляет собой критически важный компонент трубогибочного станка, обеспечивающий поддержку трубы изнутри в процессе гибки. Это предотвращает смятие и деформацию трубы, гарантируя высокое качество готового изделия.
Стандартный тип дорна выполнен в виде металлического стержня. Если радиус гиба будет меньше 2-х диаметров трубы, то рекомендуется использовать шариковый дорн.
Контрольный шаблон
Этот инструмент используется для контрольной проверки готовых изделий после процесса гибки. Готовая деталь помещается в эту форму, чтобы проверить, насколько точно она соответствует заданным размерам и форме. Это позволяет оператору убедиться в том, что изделие плотно и ровно сидит в калибре, что свидетельствует о качественном выполнении работы. Использование такого шаблона является эффективным способом обеспечения стандартизации и качества в серийном производстве на трубогибочных станках.
| Автоматические трубогибы
Лево-правосторонние трубогибы |
|||||||
| Круглая труба | Макс.длина подачи | Гибка с проталкива нием |
Уровней оснастки |
Метод позициони рования |
BLMA Модель |
||
| внеш.D | толщ. | Радиус по центру оси | |||||
| 38 | 2 | R180mm | 3000mm | Да | ≥3 | Серво | 38CNC-5A-MS |
| 50 | 2 | R250mm | 3000mm | Да | ≥3 | Серво | 50CNC-5A-MS |
| 63 | 3 | R300mm | 3200mm | Да | ≥3 | Серво | 63CNC-5A-MS |
| 75 | 4 | R320mm | 3600mm | Да | ≥3 | Серво | 75CNC-5A-MS |
| 89 | 5 | R360mm | 3700mm | Да | ≥3 | Серво | 89CNC-5A-MS |
